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產(chǎn)品詳細(xì)介紹：

通過提高直驅(qū)電機和發(fā)電機的轉(zhuǎn)矩密度，減小電機長度，在傳統(tǒng)混聯(lián)系統(tǒng)一個直驅(qū)電機的空間內(nèi)布置下了兩臺電機（直驅(qū)電機和發(fā)電機），解決了市場里異軸BSG混聯(lián)系統(tǒng)的可靠性問題。通過改善純電和串聯(lián)運行能力，該同軸系統(tǒng)提高了系統(tǒng)的爬坡能力，回收制動的能力和效率，顯著提高了整個系統(tǒng)性能。

采用最高達2500牛米的高效直驅(qū)電機，取消變速器，使得新能源客車在無變速器的情況下實現(xiàn)了較好的性能和節(jié)能指標(biāo)。連續(xù)無級調(diào)速的直驅(qū)電機實現(xiàn)了出色的車輛舒適性，大大降低了司機的勞動強度，免去了變速器的維護要求，十分有利于新能源客車的推廣。高轉(zhuǎn)矩、高效率的直驅(qū)電機技術(shù)不僅節(jié)省了變速箱的成本，還在我國的新能源客車市場打破了跨國公司在自動變速器領(lǐng)域的壟斷。與國外的自動變速器混合動力系統(tǒng)相比，精進電動的系統(tǒng)在不僅軸向長度更短，而且更加節(jié)能，成本更低。

特點描述：

用軸向緊湊的高轉(zhuǎn)矩電機實現(xiàn)混聯(lián)系統(tǒng)的"同軸化"，大大提高系統(tǒng)的節(jié)能效果和可靠性。

充分發(fā)揮我國永磁同步電機的優(yōu)勢，在僅僅822毫米的軸向端面總成內(nèi)布置下兩臺高功率電機，總轉(zhuǎn)矩近3000Nm，總功率300kW，總重量僅500kg。

采用高功率發(fā)電機，實現(xiàn)混聯(lián)系統(tǒng)整車性能的功率平衡，解決傳統(tǒng)BSG混聯(lián)系統(tǒng)的爬坡能力較差的問題。

根本解決了我國第一代混聯(lián)系統(tǒng)（BSG混聯(lián)）的可靠性問題。

大大提高回收制動效果

創(chuàng)新性的扭轉(zhuǎn)減振器，大幅提高軸系的可靠性。

通過精確的同步控制，使得離合器基本無磨損結(jié)合，可以采用最普及的低成本離合器。

無換擋動力中斷，大大提高整車的動力性和舒適性，0-50公里加速達到20秒以內(nèi)。

四種運行模式：

純電驅(qū)動

串聯(lián)混合動力

柴油機直接驅(qū)動+并聯(lián)混合動力

回收制動模式